威尼斯官方娱乐网站-蒙特卡罗官网-首页

媒体聚焦
您当前所在位置是:威尼斯官方娱乐网站 >> 媒体聚焦
学习强国:向标准看齐,打造智慧矿区——走进陕煤集团陕北矿业张家峁企业
发布时间:2021-05-13     编辑:王世雅 郑钦月    浏览量:928    分享到:

QQ图片20210513155036.jpg

张家峁企业正在形成智慧煤矿标准化技术架构:基于一套标准体系,构建一张全面感知网络,建设一条高速数据传输通道,形成一个大数据应用中心,开发一个业务云服务平台。

前不久,记者走进陕煤集团陕北矿业企业党委书记、董事长郭佐宁的办公室时,他正在和机电物资管理部部长习晓交流刚发布的智能化标准。这个由陕西煤业股份企业出台的智能矿井建设标准和验收办法,细化了智能化建设的要求,适用于该企业所属矿井,让管理者有了抓手。

“马上让矿区宣贯。”郭佐宁对习晓说,“以各矿区评分分值为依据,逐条对照标准,争取在最短的时间内对标对表、查漏补缺。”

从摸索前进到形成标准

在国家首批71处智能化示范矿井建设名单里,陕煤集团占了7处,其中陕北矿业企业有3处,坐落在神木县北郊的张家峁矿业企业(以下称张家峁企业),就是其中之一。 

1 - 副本.jpg

在井下15211综采工作面,采煤机司机对采煤机进行调试

这家成立于2006年的国有股份制企业,井田面积51.98平方公里,核定年生产能力1000万吨,曾是两化深度融合、5G+智能矿山创新应用等典型示范企业。

从2010年全面机械化向自动化迭代开始,张家峁企业走过了3个阶段,才有了智能化矿井的雏形。2009年试生产后,张家峁企业信息化与自动化建设以单系统监测数据为主,个别区域如排水实现了自动化,但效果不是很理想。

2015年左右,张家峁企业迎来自动化建设的黄金期。他们把控制系统从井下延伸到地面,先让采煤在井上“一键启动”,接着取消了泵房,变电所和污水处理站采用“无人值守、有人巡视”模式,再接着选煤厂、销售装车系统等业务系统也实现了无人化。

“当时大家想着让自动化往深里走,在建设过程中形成了几种管控系统。”亲历智能化发展过程的张家峁企业副总经理薛忠新告诉记者,“比如‘1+9’总控分控自动化系统,就是1个调度总控中心加9个独立分控中心,涵盖矿井主运输、供电供排水、水处理、安全监测、洗选、销售等,实现了主要生产系统的远程集控。系统运行效果比较好,直到现在大家还在用。”

“总控全监控、分控管操作、现场保运行。”除了受益明显的总控分控自动化系统外,一体化网络传输平台、私有云数据中心、经营管理一体化智能管控平台等系统,不仅改变了张家峁企业职工的办公习惯,还促使企业踏上了全面建设智能化之路。

“在大家还不知道矿井‘一张图’概念的时候,大家就已经开始探索怎么做了。2016年底,大家做出了‘一张图’,把矿井资源、生产状况、安全监测等信息集中起来,真正实现了统一管理。”薛忠新说。其中,三维剖切和多地层、多勘探线同时剖切绘制剖面图的功能,已经达到了行业领先水平。

2019年至今,被张家峁人称为“第三次创业”。早在2018年,张家峁企业便开始向智慧煤矿奋进:与中国工程院院士王国法团队合作,做好顶层设计;对现有监测监控系统进行改造,网络传输、地理信息、原煤运输等辅助系统全面升级;应用无人驾驶、5G等先进技术,启动云计算大数据基础平台建设等。

“这次改造的核心转移了,大家要从总体构架上去改变,重塑煤矿底层逻辑,把管理融入信息系统里,把数据标准做出来,证明智能化模式的可行性。”薛忠新说。

2020年4月底接任张家峁企业党委书记、董事长的张建安认为,边生产边改造的矿井要处理好效率与安全的关系,认真对待智能化建设工作,使“技术智能”升级为“学问智能”。

在机电技术部下设智能化办公室、生产效率与工资绩效挂钩、分类分级开展智能化培训、园区建成可容纳多辆私家车的立体车库……张家峁企业智能化建设正走向实体化和规范化。

“经过3年时间,张家峁企业该有的系统都有了,接下来就要解决设备App之间的衔接与融合等现实问题。”张建安说,“张家峁企业作为试验田,目的是要形成标准或规范,为行业作出一点贡献。”

从矿井智能到矿区智慧

下井前,记者来到张家峁企业调度指挥中心。该中心副主任白玉军告诉记者,目前该企业已建成1个5G+应用的厚煤层、2个中厚煤层和1个薄煤层智能化综采工作面。其中,15211、14211智能化综采工作面设备完成安装,正在调试。记者从监控屏幕上看到,采煤机、转载机、皮带运输机等正在流畅运行。

记者跟随综采二队党支部书记张力下了井。2014年从西安科技大学毕业后,张力来到张家峁企业。他告诉记者,那时的井下“跟现在的条件差不多”,但设备的标准化和精细化管理越来越扎实了。比如,码放整齐的小工具和走向标识清晰的电缆线。 

2 - 副本.jpg

张家峁矿业企业井下走向标识清晰的电缆线

“‘峁’是小山包,大家是在山上采煤。咱们现在是绕着山心往上爬,一会儿就到15211工作面了。”张力边说边停住车,给正在升井的车让了道。

井下的控制台,不仅控制着采煤机和液压支架等主要设备,而且监控着矿压、矿井水等数据。“你看这个小黄点就是采煤机,现在它在第15架位置。下面绿色的这条就是它的推移线,支架工况的状态都能看得到。整个工作面设备的操作,在这儿就能实现。”张力说。

此时的工作面正处于检修状态,等待着下一波矿工的到来。“大家采煤班从今年2月开始取消夜班,掘进班那边也改成二六制了,1个班是6个小时。”张力说。

掘进效率低是煤炭行业智能化建设的短板。如今,张家峁企业的掘进工作面,应用了掘锚一体机,利用数字化监控系统,实现了远程多机协同、人机协同,解决了整体工况参数监测、机身自主定位导航等问题。目前,张家峁企业实现了单班最高进尺65米,在15212胶运顺槽实际月进尺达到2702米。

智能化原煤运输系统、全矿井智能通风管控系统、矿井水资源智能管理系统的建成,带动了辅助系统的全面智能;回风巷、变电所、胶带机移动巡检仪的应用,让监控变得更有效率。通过3D监控、定制化自动配煤、重介质密度智能控制、煤泥水自动加药压滤,该企业选煤厂成了我国煤炭洗选领域的示范性项目。

3 - 副本.jpg 

张家峁企业销售中心集控操作员通过智能化装车系统进行远程装车操作

“以前,全矿井23个通风点得靠人工测数据,井下几十公里要全部走完,好几天才能测出来,之后再出报表进行分析。现在,大家两三分钟就测完了,同时数据都到系统里了,大家随时可以调用分析。”薛忠新说。

如今,张家峁企业井上井下23个机房硐室、66个操作岗位实现了“有人巡检、无人值守”。截至2021年3月底,该企业已实现连续安全生产超4300天。光是选煤厂的自动化改造,每年产生的经济效益就接近1200万元。

“我2014年刚来的时候,这里没有文体中心,没有智慧中心,没有立体车库,没有单身公寓,只有一个村儿。如今,这些都有了。”张力笑着说。

戴上VR眼镜,职工可以走进纪念馆,身临其境地学党史;利用综合管控平台,职工可以查看销售数据,在手机上办公;通过“煤亮子”数字平台,职工可以采购矿用设备配件,购买外包服务;利用创客中心,职工可以实地集中讨论,解决实际难题。

张家峁企业井下经常跑着一辆无人驾驶试验车。去年试验阶段,这辆车自主行驶到乘车点与装载点后,自动停车;等人和物料上车后,再自动驾驶到井下巷道,并自主返航到地面。今年,他们准备让车辆自动把物料装好,再到工作面卸载,真正实现无人驾驶。

张家峁企业正在形成智慧煤矿标准化技术架构:基于一套标准体系,构建一张全面感知网络,建设一条高速数据传输通道,形成一个大数据应用中心,开发一个业务云服务平台。目前,张家峁企业92个在用系统正在集成和优化,推动各子系统功能的对接和调试。

按照张家峁企业矿井巨系统相关建设项目的设想,未来的智慧煤矿将打破时空限制,技术深度融合,数据高度利用,管理平台化、功能集中化,用更少的人干更多的活。即将建成的智慧中心大楼,标志着张家峁企业正在朝这个方向努力。 

4 - 副本.jpg

职工在智能灯柜前通过虹膜扫描领取矿灯

从规范行为到改变认知

智能化建设工作机制是在摸索中逐渐形成的。对于陕北矿业企业来说,确定各矿区建设特色和推进工作进度是关键。

“大家要做行业标杆,就要走在前面,相应的工作就要提前做。大家每周都要到各个矿区检查,每月召开推进会,每季度进行考核,从整体上强化实行。”习晓表示。

参考陕北矿业企业的推进模式,张家峁企业设置了同样的机构,统一认知和强调实效。

“大家要想明白做这个事是为了什么,内生动力是为了矿工工作的安全和体面。技术不能是花架子,要能在煤矿用上。”张家峁企业智慧化办公室主任范生军说。

如今,智能化建设面临一些细节难题。比如,国产采煤机、电液控等装备故障率较高,自动跟机拉架不能一次到位,惯性导航、雷达等精确度不高;多数掘进技术和装备无法实现掘进同步,井下泛在感知网络、人员及车辆精确定位、采掘工作面高精度三维地质模型绘制、矿井灾害探查等方面尚处于起步阶段;复合型技术人才严重缺乏等。

“现在,智慧煤矿建设的一个核心问题就是,多源异构数据如何进行深度融合,比如通风、供电供排水、机电等系统之间都是相互独立的,而且数据接口和协议标准都不一样,这就浪费了很多数据的价值。”

关于数据价值的讨论,陕北矿业企业分管机电智能化的副总经理牛虎明有同样感受。“数据是跨界的,如何自动抓取是关键。提取出来要能按照标准去建设,给智能化做决策。今年,大家在做智慧矿区的方案,简单说就是打通数据界限,统一数据接口,扩展数据来源。”牛虎明说。

“未来的智能化就是谁的数据资产越多,谁就越能出标准。”牛虎明向记者先容,去年12月,他们与中国煤炭科工集团合作的综采设备配套标准化项目,内容包括煤层地质赋存条件、工作面设备选型规范、综采装备系列化选型设计等,为所属矿区提供了依据。

“很多系统上了之后,矿工不会操作也没意义,必须打通应用的‘最后一公里’。”薛忠新表示。

为提高人员素质,陕北矿业企业开展了新一代信息技术暨智能化矿区建设专题培训。他们从2020年7月开始,计划用2年时间,围绕该企业《智能化矿井建设实施方案》,分层、分专业、分批次地开展培训,提升中高层管理人员的认识和管理能力、技术人员的应用和创新能力、操作人员使用和维护设备的能力。

“智能化建设是‘一把手’工程。”为提高专业水平,牛虎明去年考取了辽宁工程技术大学相关专业的全日制硕士研究生,“‘大脑’建立起来了,‘四肢’也要发达,所以必须与时俱进,多学习、多实践。”(王世雅 郑钦月)

威尼斯官方娱乐网站|蒙特卡罗官网

XML 地图 | Sitemap 地图